“金沙娱场城官网版app”如何利用3DSystems3D打印机让非洲村民早几天用上电灯？

本文摘要：3D打印机到底需要协助客户解决问题什么问题，仍然是一个倍受注目的话题，某种程度，这也是确实的市场需求。

3D打印机到底需要协助客户解决问题什么问题，仍然是一个倍受注目的话题，某种程度，这也是确实的市场需求。3D打印机曾多次被称作较慢原型机，说道的就是3D打印机需要较慢的协助客户制作产品原型，增加新产品研发过程中原型制作的时间，减缓研发工程进度，在创意竞争力更加最重要的今天，这变得十分有价值。本期，小编成要为大家讲解一家美国灯光系统开发公司，想到他们是如何利用3D打印机辅助研发创意的案例。

用于3DSystemsProJetMJP2500Plus打印机制作的Firefly灯光系统控制器原型　　新能源产品解决问题专家的问题　　座落在夏洛特市(北卡罗来纳州)的HydeParkPartner公司(全称HPP)，是技术产品和解决方案的提供者，早在70年前就为美国东南部服务，如今它也为全球各地的个人和企业获取产品和工程方面的专业经验。　　AmericanEngineeringGroup(AEG)是HPP公司的子公司，其宗旨是：为面对长年能源问题的非洲农村社区获取可开销的且长久的解决方案。　　数百万民众的生活质量岌岌可危，放在HPP公司产品研发团队面前的急迫市场需求就是大大优化Firefly，这是公司研发的一款需要耗电量，以太阳能驱动的LED灯光系统。

可以协助公司符合这应急市场需求的盟友就是3DSystems的ProJetMJP2500Plus3D打印机。　　早在2010年，HPP公司由生产供应商转型为产品研发型公司，于2014年正式成立了AEG公司，专为全世界各地获取这样的能源产品。最初，公司将制作原型的任务转包给外部供应商。

但是HPP公司旋即就找到将新概念转化成为原型，这中间的过程花费时间过于宽。　　HPP公司的首席执行官克利夫顿范恩四世回应，在我们获得最初原型的时候，我们往往早已有了其他的设计点子，又必须再行一次的递归设计和新的原型。坦桑尼亚的村民们环绕着收到明亮的Firefly系统Firefly太阳能灯光系统控制器，加装在坦桑尼亚墙壁上　　遇见ProJetMJP2500Plus　　HPP公司指出3D打印机可以解决问题产品研发上的时间延后问题。

但是HPP公司第一次出售的其他品牌FDM熔融冲刷3D打印机，没能超过公司的期望值。　　这台打印机的打印质量和速度都足以反对我们的发展和产品研发，所制作的原型质量也足以让我们获取给客户评审。

　　HPP公司的工程部副总裁思维兹德拉芬也认为，用于其他品牌打印机，Firefly系统还被迫用于腐蚀性化学品也来展开艰难且简单的后处理。　　HPP公司被迫新的面临难题。但这一次一个令人无聊的惊艳等候着他们，由3DSystems当地经销商DuncanParnell引荐的ProJetMJP2500Plus。

　　ProJetMJP2500Plus能通过塑料和弹性材料真实情况反映CAD设计，并展开现实的功能性测试。多喷嘴打印机技术制作的高分辨率原型可获取极好的细节，即使是微小的图案，同时也具备锋利的边缘和棱角。另外价格对于HPP公司来说也十分适合。

　　ProJetMJP2500Plus所展现出的技术变革让人愤慨和惊艳。部件质量高于通过机械加工制作的部件，而通过机械制作的部件价格近超强3D打印机部件五倍之多。在此之前，我几乎没想到还有一台设备可以以这样经济的价格来制作部件原型。　　对于德拉芬来说，ProJetMJP2500Plus的众多卖点就是可以打印机多种类型的材料。

　　我们不但制作围护结构，还制作灯和其他部件，所以能打印机纯色或半透明的材料出现异常最重要。如果我们想制作一个设备的外壳原型或创立一个垫圈，我们甚至还能打印机类橡胶的材料。　　ProJetMJP2500Plus内置的3DSprint软件能随时随便利地展开打印机管理　　简单的管理和后处理　　通过ProJetMJP2500内置的3DSprint的软件，德拉芬的工作显得更为更容易。这个软件可以让任何人打算3D打印机数据，为打印机时间、材料状态和其他功能获取调度和近期的数据。

用户可以储存、采访并与经过容许的人共享数据，无论在任何地方：安全性的公共云端、桌面或私有云端。　　德拉芬说道到，他让我们可以在白天的时候创立新的部件设计，一个晚上就能打印机出来，而且设备需要决定人员值班。　　HPP公司之前订购的其他品牌3D打印机必须困难的后处理，这早已沦为过去。

3DSystems的MJPEasyClean系统能在30分钟内自动融化MJP件的蜡承托，需要手工除去，高压水柱、腐蚀性化学品倒入拌或其他类似措施。　　3DSystems的EasyClean系统操作者一起比我们先前订购的其他3D打印机简单的多，融化蜡承托和展开蒸汽的过程让我们能在较少的时间内获得洁净的部件原型。　　投资回报率大幅提高　　相比于通过传统的喷气成型制作的原型，HPP公司早已看见了由ProJetMJP2500Plus制作的部件在产品研发时间和成本上的提高。

　　范恩回应，用于了3DSystems的ProJetMJP2500打印机之后，Firefly灯光系统和其他产品通过设计递归转入市场的时间延长了最少50%，制作原型的成本也从平均值每一件500美元减少到了大约每一件8美元。速度的减缓和成本的减少让我们可以制作更好的原型，也能更慢地制作出有更佳的产品。　　德拉芬如是说到，随着制作原型的速度减缓，节省了主要的工程时间和成本。

我们从原本的10天来制作原型，到现在只必须一天，并迅速能展开测试和样品展出。　　制作原型节省下来的9天时间显然是明显的成本减少。

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